【纽芬特】出访意大利陶瓷工厂参观交流~(下篇)

【纽芬特】出访意大利陶瓷工厂参观交流~(下篇)

　　工厂设备篇

　　继《【纽芬特】出访意大利陶瓷工厂参观交流~(上篇)》后，下篇来了。众所周知，一个产品的好坏，除了表面的设计和釉料的调配，至关重要还得是产品品质，品质源于生产原料、生产设备、环节等重要要素。

　　在生产方面，我们拜访了多家生产工厂，如闻名世界的Gardenia orchidea(加德尼亚）。据了解，加德尼亚是全世界较早有10000顿压机装备的企业，同时也是全球所有生产釉面砖的工厂中设计力量最强大的工厂，具有近百年的历史，100多位的专业设计师。每年设计出上千件风格炯异的瓷砖图案。在全球的80 多个国家和地区进行销售，年销售额超过5 亿欧元。在中国，加德尼亚瓷砖仅为端别墅、高品质洋房、对居家高品质要求的优秀客户提供优质产品和服务。

　　另外，我们参观了历史最为悠久的SACMI（萨克米），成立于1919年，集团总部设于意大利博洛尼亚附近的Imola（伊莫拉），SACMI由9个工匠以修理陶瓷压机起家。据2012年统计，在全球设立了87家分公司、拥有3999名员工，年销售额12.14亿欧元，90%以上的产品出口，实属压机设备的模范。

　　参观欧洲最大釉线设备供应商Airpower集团，厂家向我们展示了最新研发配有六支喷枪适用于大规格生产的Slim Cover fast摆臂式高压喷釉系统，喷釉效果的均匀度、釉料的节省度，相比我们国内的机器可说是望尘莫及。

 　　最后，我们拜访意大利著名的上市公司SITI-B&T PROJECTA，该司旗下设有喷墨机、大板生产压机、产品设计等几个板块。每个板块都异常优秀，尤其是大板压机，传说中如火车一样长的压机，可生产达4.8*1.6m的大板。生产最终也是回归销售，该司业务主管同时给我们讲述如何销售大板瓷砖，国外的销售思维，可值得我们借鉴学习。

　　经过此次参观学习之旅，纽芬特更加坚定做好产品的决心，在设计方面学习意大利，走人文创造路线，走进生活，贴近自然，返璞归真。在产品研发方面，洞悉市场，了解市场需要打造消费者首选产品。